對于(yu)管材，除沿(yan)長度方向(xiang)上彎曲(qu)的(de)曲(qu)率得到消除或減小(xiao)外(wai)，斷(duan)(duan)面(mian)形狀(zhuang)也同時得到矯(jiao)直。不僅由于(yu)管材彎曲(qu)使(shi)(shi)與(yu)輥子(zi)接觸處斷(duan)(duan)面(mian)被(bei)壓扁(bian)，而(er)且可將(jiang)每對輥子(zi)之間(jian)的(de)距離(li)凋(diao)得比管材直徑稍小(xiao)些，使(shi)(shi)管材斷(duan)(duan)面(mian)更加(jia)變扁(bian)，從而(er)造(zao)成沿(yan)圓(yuan)周方向(xiang)管壁的(de)應力與(yu)變形分布的(de)不同，即構成方向(xiang)不同的(de)彈塑(su)性彎曲(qu)變形部分。隨(sui)著管材的(de)轉動，沿(yan)斷(duan)(duan)面(mian)圓(yuan)周上的(de)變形發(fa)生連續交變，形成反復彎曲(qu)過(guo)程，使(shi)(shi)橢圓(yuan)度得到矯(jiao)直。

斜輥矯直機為了保證(zheng)其(qi)矯直(zhi)(zhi)質量，其(qi)矯直(zhi)(zhi)輥應和軋件(jian)表面呈線接觸，因此(ci)要求對不同直(zhi)(zhi)徑的軋件(jian)(jian)采用(yong)不同形(xing)狀的(de)矯直(zhi)(zhi)輥(gun)(gun)。由于軋件(jian)(jian)的(de)尺寸規(gui)格較多，在實(shi)際生產中很難滿(man)足上述要(yao)求(qiu)。實(shi)踐證明，采用(yong)一種矯直(zhi)(zhi)輥(gun)(gun)輥(gun)(gun)形(xing)曲線，當軋件(jian)(jian)尺寸改(gai)變(bian)時(shi)，適當改(gai)變(bian)矯直(zhi)(zhi)輥(gun)(gun)傾(qing)斜(xie)角(jiao)度，即可(ke)改(gai)變(bian)軋件(jian)(jian)與矯直(zhi)(zhi)輥(gun)(gun)的(de)接觸情(qing)況，也能滿(man)足生產上的(de)要(yao)求(qiu)。因此，矯直(zhi)(zhi)輥(gun)(gun)傾(qing)斜(xie)角(jiao)要(yao)求(qiu)可(ke)調(diao)，同時(shi)，工藝上還要(yao)求(qiu)隨(sui)著軋件(jian)(jian)直(zhi)(zhi)徑(jing)的(de)變(bian)化，每對矯直(zhi)(zhi)輥(gun)(gun)之間的(de)距(ju)離，也要(yao)相(xiang)應地(di)改(gai)變(bian)。

斜(xie)輥(gun)(gun)(gun)式矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)機(ji)通常由機(ji)架(jia)、矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)輥(gun)(gun)(gun)、矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)輥(gun)(gun)(gun)升(sheng)降(jiang)裝(zhuang)置、矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)輥(gun)(gun)(gun)傾(qing)角調整裝(zhuang)置等組成(cheng)。斜(xie)輥(gun)(gun)(gun)矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)機(ji)按輥(gun)(gun)(gun)子數量可分(fen)為二輥(gun)(gun)(gun)（一為凸輥(gun)(gun)(gun)，一為凹輥(gun)(gun)(gun)）、三(san)輥(gun)(gun)(gun)和多(duo)輥(gun)(gun)(gun)矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)機(ji)，其中2—2—2—1型七輥矯直機和2—2—2型六輥矯直機數量較多，應用較廣。隨著管材生產的發展，尤其石油用管的增多，二輥矯直機和3—1—3型七輥矯直機也得到了大量應用，有效地消除了管子接頭部分的彎曲和橢圓度。

管材矯直(zhi)機按(an)結構特(te)點(dian)制成四(si)種型式：Ⅰ型為立柱式斜輥管材矯直機；Ⅱ型為開式斜輥管材矯直機；Ⅲ型為回轉式管材矯直機；Ⅳ型為絞接式三輥組合管材矯直機。