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斜管矯直機的曲線形狀及矯直要求

更新時間:2019-08-11瀏覽次數:27 次

斜管矯直機在進行使用時主要是用于矯直管材和圓棒材,使軋件在旋轉前進過程中各斷面受到多次彈塑性彎曲,消除各方向的彎曲和斷面的橢圓度。對于圓斷面的軋件,斜輥矯直是有效的矯直方式,所以斜輥矯直機被廣泛用于軋制、拉拔、焊管和其他車間。

斜管矯直機矯直輥表面呈一定曲線形狀,且與軋件成α角布置,在矯直輥的帶動下,軋件既轉動又軸向移動,作螺旋前進運動。軋件通過由交錯布置的矯直輥所構成的幾個彈塑性彎曲矯直單元,各個斷面得到多次反彎,達到一定程度的矯直。同時,軋件在旋轉中得到不同方向的反彎,也能夠矯直多方向的原始曲率。

斜管矯直機軋件通過矯直輥時,每轉半周彎曲一次,軋件容易得到多次彈塑性彎曲,所以一般斜輥矯直機的輥數不多,構成1~3個彈塑性彎曲單元,能達到所要求的矯直精度。

斜管矯直機的矯直輥按結構可分為整體式和組合式的。組合式輥子的輥身是可拆卸的,一般用鍵聯接。輥身的材質分鍛鋼、鑄鋼、鑄鐵和非金屬材料。鑄鋼輥身的壽命高于鍛鋼輥身壽命,尤其是離心鑄造的輥身壽命特別高。當矯直薄壁管和表面質量要求高的管子時,采用膠面輥身或膠木輥身。

斜管矯直機矯直質量在很大程度上決定于矯直輥的輥形,合理的輥形應該是在矯直過程中沿輥子整個工作段鋼管與輥子完全接觸,形成空間接觸帶。顯然確定這種輥形曲線將是相當困難的。一種輥形曲線是按一種鋼管尺寸制定的,但又必須適應一定尺寸范圍的鋼管矯直要求,這往往是通過調整輥子的傾角來滿足。另一方面,隨著輥子磨損,輥形也在不斷變化。因此,在保證一定矯直質量的前提下,采用某種近似的簡化曲線作為輥形曲線也是可以的。